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无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法

1>;、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

2>;、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生   量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤-。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

绞龙螺旋输送机的结构特点

　　1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便 芯轴长、吊挂少、故障点少

　　2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

　　3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

　　4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用-。

分段等分段等厚产品及技术特点：

1.分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出的技术。

2分段等厚螺旋叶片为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达到客户所需尺寸。

3可成型材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆。

本公司生产的连续螺旋叶片具有表面光滑，无焊缝，硬度高，耐磨性好，输送流畅，减少物料破损率等优点。可制造外径90-800毫米，内径25-400毫米，板厚2-30毫米的连续螺旋叶片，叶片材质为各规格碳钢、不锈钢。旋转方向左右均可，长度不限等各种规格

1、螺旋叶片厚度达20mm～25mm叶片板宽不得大于400mm。 2、螺旋叶片厚度达25mm～30mm，叶片板宽不得大于350mm。 3、螺旋叶片厚度达30mm～40mm，叶片板宽不得大于280mm。

螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在完成输送作业过程中，同时具有搅拌、混合物料的功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。

螺旋叶片在输送物料的过程中会与物料产生摩擦，料槽中的物料由于重力及对槽壁摩擦力的作用，在运动中不随螺旋一起旋转，这都会在一定程度上对螺旋叶片产生磨损。

耐磨修复材料选材：1.rj-j-30设备-修复剂： 2.rj设备-面漆。

rj设备-修复剂，双组份，以金属碳化物为骨材的耐复合材料，耐磨性为中碳钢的1-3倍，抗压强度高、抗冲击性好。用于3mm以下粒度过流部件修复及大面积预途。如浮选槽、搅拌桶，叶片等。

rj设备-修复剂修复螺旋叶片流程：表面处理-检验-涂覆rj设备-修复剂-检验-固化-打磨-后处理-检验。